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基于單平面影響系數(shù)法的動平衡方法

勝利儀器VC63F雙通道動平衡儀的應(yīng)用


  來源: 儀商網(wǎng) 時間:2019-09-12 編輯:伊敏
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所謂設(shè)備平衡故障是指旋轉(zhuǎn)機械的轉(zhuǎn)子部件的質(zhì)量相對于旋轉(zhuǎn)軸的軸心發(fā)生偏心時所引起的離心振動異常。由此可知現(xiàn)場動平衡試驗的目的就是解決質(zhì)量不平衡問題,由于通常情況下轉(zhuǎn)子質(zhì)量不便減少,故而只能通過在質(zhì)量偏輕的位置增加適量重物塊的方式來解決不平衡問題。

關(guān)鍵字:轉(zhuǎn)子動平衡,單平面影響系數(shù)法,VC63F

動平衡原理:

在選擇的工作轉(zhuǎn)速下,轉(zhuǎn)速需恒定,通過試驗獲得試加重的振動影響系數(shù),根據(jù)影響系數(shù)在算出應(yīng)該加的的平衡重量和平衡角度。

 


動平衡試驗:

本次實驗采用勝利儀器的VC63F雙通道動平衡儀,它具備多種動平衡方法,包括單平面影響系數(shù)法、雙平面影響系數(shù)法、諧分量法;同時具有頻譜分析圖和實時波形圖以及特征值提取等,能滿足絕大部分旋轉(zhuǎn)機械的動平衡計算。同時,也可為專業(yè)人士診斷其它常規(guī)故障提供數(shù)據(jù)支撐,如可以通過特征頻譜值(1/2倍頻、1倍頻、2倍頻...)初步判斷一些其它故障,如不對中、松動、摩擦、油膜窩動等故障。

接下來進(jìn)行對轉(zhuǎn)子試驗臺進(jìn)行動平衡修正試驗。我們對轉(zhuǎn)子試驗臺進(jìn)行單平面影響系數(shù)法的動平衡計算,這種簡單的動平衡方法能解決大部分的動平衡問題。圖1,主要測量工具為VC63F動平衡分析儀一臺、振動傳感器一只、光電轉(zhuǎn)速傳感器一只、配重螺絲若干。


圖1


實驗步驟如下:

1.貼反光紙(可纏繞黑膠帶增加反光紙的辨識度),安裝光電傳感器,指示燈滅代表反光紙反光到傳感器成功。

2.振動傳感器安裝,本例使用位移傳感器,用戶需在儀表設(shè)置頁選擇對應(yīng)的傳感器類型為位移。

3.運行轉(zhuǎn)子臺,用戶切換儀表頁面到單平面影響系數(shù)法,此時可以獲取當(dāng)前振動值和振動相位值。

4.停止轉(zhuǎn)子臺,試加質(zhì)量塊,通常加一個螺絲在0°位置(反光紙所在位置為0°)

5.在此運行轉(zhuǎn)子臺,可以獲得加重后的新振動和相位。

6.根據(jù)上述3個條件可以計算出需要加重的數(shù)量和角度,加重的角度為旋轉(zhuǎn)反方向。

 

圖2圖3可知,試加重為0°位置加一個螺絲的重量塊,其試加重后的振動由原來的41um∠334°變化為32um∠350°,根據(jù)這部可以得出影響系數(shù)(儀表未顯示該系數(shù)),通過該影響系數(shù)可以計算獲得,最終需在56°的位置加重2.5個螺絲的重量塊,通過動平衡修正后,振動幅值由原來的29.9um減少到試驗后的8.1um,這大幅度的減少了試驗臺的振動值。大大提高了旋轉(zhuǎn)機械的使用壽命。

 

圖2

 

圖3


        小結(jié)

單平面影響系數(shù)法,能滿足在大多數(shù)情況下,減少由于質(zhì)量不平衡引起的機械故障幾率和程度,為工業(yè)生產(chǎn)、機械加工領(lǐng)域提供數(shù)據(jù)幫助,在一般工業(yè)企業(yè)有較大的推廣價值。

參考文獻(xiàn):

[1] 楊建剛.旋轉(zhuǎn)機械振動分析與工程應(yīng)用.中國電力出版社,2007(7).

[2] 陳江.沙德生.火電廠設(shè)備精密點檢及故障診斷案例分析,2013(1).

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