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熱像儀檢測食品飲料安全問題的解決方案

隨著紅外技術的不斷發展,熱像儀逐漸被應用于越來越多的民生行業,吃、穿、住、行無所不在。美國福祿克熱像儀作為行業佼佼者,通過多年的推廣和開發,已獲得各領域工程師的廣泛認可,此文將通過真實案例和熱圖的解說來闡述美國福祿克熱像儀是如何助力食品飲料生產工藝的。




一、食品飲料專用設備的檢測

1、吹瓶機瓶坯加熱檢測

吹瓶機是生產瓶裝飲料的塑料包裝的生產設備,對于生產企業來說,灌裝瓶既需要達到一定的強度,又要求盡可能節約原材料,這樣對瓶坯的加熱工藝提出了較高的要求,美國福祿克熱像儀則可以對生產線上每個瓶坯的各部位溫度進行精確檢測,檢測結果可以幫助調整各加熱區間的功率,使加熱工藝更加完善,節約原材料的使用,使廢瓶率降到最低,從而避免灌裝時出現滲液等質量問題。





2、灌裝消毒檢驗

在瓶裝飲料的灌裝生產線上,通常在灌裝前需要對包裝瓶進行消毒,即將消毒液混合高溫蒸汽對包裝瓶內部進行噴灌,以達到充分消毒目的,美國福祿克熱像儀可以檢測消毒過程中發生的噴霧不均勻的現場,從而調整噴霧工藝,避免因消毒不良而發生的食品安全事故。





最右測消毒溫度偏低、噴霧不均 消毒噴霧均勻

3、方便面碗包裝熱封頭

方便食品的包裝安全性是關系到整個食品安全的最重要環節之一,熱封頭起到的是對包裝密閉的作用,過低或過高的熱封溫度會導致包裝密封的失效,引起食品變質,故在熱封環節都采用溫度控制,但傳統的熱電偶控溫無法對熱封頭的整體溫度分布進行精確控制,美國福祿克熱像儀可方便地檢測熱封頭的整體及最高溫度,從而確保產品質量。




左側熱封頭溫度176.7℃,與工藝要求的177℃較為符合,右側熱圖中的熱封頭溫度則過低。


二、食品飲料企業的電氣設備檢測

1、 變壓器冷卻循環及接頭的檢測和診斷

變壓器箱體由于油路管道堵塞、渦流損耗、內部異常、鐵芯絕緣不良等造成發熱,美國福祿克熱像儀對變壓器箱體的檢測可以使變壓器箱體始終處于正常溫度,避免變壓器因溫度過高而損壞。 通過紅外熱像儀,可以輕松定位發熱的接頭,研究是否由于接觸表面腐蝕、連接松動或過緊導致發熱;如果上述原因均排除,可用Fluke電能質量測試儀來判斷是否過載或三相不平衡。





2、 變壓器油枕液位線的檢測和診斷

一般來說,變壓器的油枕的油位應在整個油枕的二分之一至三分之二處,油過少不足以進行變壓器油的補充,油過滿則可能因受熱膨脹而發生油枕或管路的漲裂。紅外熱像儀對變壓器油枕的油位檢測可以使冷卻油始終處于正常油量,避免變壓器因溫度過高而損壞。




3、 電氣接頭的檢測和診斷

在輸配電系統中,有大量觸頭、開關、套管夾等,常常由于接觸不良、腐蝕或內部異常等各種原因,出現異常過熱點,嚴重影響安全供電。使用美國福祿克熱像儀可以準確地檢測出過熱點,及時排除隱患,確保供電安全。





4、 過載、三相不平衡的檢測與診斷

電能質量的好壞直接影響到生產及生活的正常秩序,過載/三相不平衡會使電網電能質量下降,嚴重時會造成設備損壞和電網事故。使用美國福祿克熱像儀可以安全、快速的檢測出故障。





5、電容器的檢測和診斷

當絕緣介質的絕緣性能出現缺陷時,會引起介質損耗增大,電容值變大,導致介質損耗發熱功率增加,從而引起設備運行溫度增加。根據DL/T 664 《帶電設備紅外診斷技術應用導則》,耦合電容器的異常熱像特征為整體或局部有明顯發熱,允許的最大溫升為1.5 ℃(膜紙型),允許的同類溫差為0.5 ℃(膜紙型)。用美國熱像儀可在電容器故障早期及時發現問題,避免停產事故。此外,電容器的接頭也是巡檢的重點。






6、互感器的檢測與診斷

互感器是供電系統的重要設備,其故障最初都伴隨著局部或整體的溫度異常,美國福祿克熱像儀可簡便、安全、實時、直觀地檢測和診斷設備故障,確保設備安全和長期運行。




7、其它問題


35KV氧化鋅避雷器絕緣老化 穿墻套管接點過熱


三、食品飲料行業的機電設備檢測

1、電機檢測

電機的部件較多,發生故障的部位及原因也較多,通過紅外熱像儀可發現以下問題:

A 電氣接線(電氣接線盒外殼)

問題點:接線端子過熱

可能原因:連接松脫、接線端子氧化腐蝕、連接過緊。

建議措施:重新連接或更換接線端子。

問題點:電纜過熱可能原因:不平衡電壓或過載。

建議措施:使用萬用表、鉗表或電能質量分析儀予以確認具體原因。

B 電機外殼溫度分布

問題點:外殼部分區域溫度過高

可能原因:內部鐵芯、繞組因絕緣層老化或損壞導致短路。

建議措施:拆卸外殼進行檢修。

問題點:外殼整體溫度過高

可能原因:空氣流動不充分導致散熱故障。

建議措施:如果停機時間短,則只對電機空氣進口格柵進行清洗;并在下一次有計劃的停機檢修中,安排一次徹底的電機清洗。

C 與電機連接的軸承、連軸器

問題點:軸承、連軸器溫度過高

可能原因:潤滑不良或軸未對中。

建議措施:檢查潤滑情況或對軸進行調整。




2、傳送帶和皮帶輪

橡膠制傳送帶的應用范圍最廣,但橡膠因受長期摩擦或過熱軸承的熱量傳遞,容易發生老化、導致斷裂,嚴重時會引發停產等生產事故。美國福祿克熱像儀可在橡膠傳送帶發生過熱、老化的初級階段及時發現故障隱患,避免事故損失。

在橡膠傳送帶上受到兩個摩擦力:一是與傳送帶上物體的靜摩擦力,若物體與傳送帶有相對運動,靜摩擦力則變為動摩擦力;二是與傳動軸的靜摩擦力,若傳送帶發生老化,與軸承間也將轉變為動摩擦力。動摩擦力比靜摩擦力給傳動帶造成的發熱量大,橡膠是容易受到高溫老化的材料,長時間處于高溫狀態下,橡膠會發生損壞、斷裂。此外,由于傳送帶上的物品放置不平衡,導致傳送帶向一惻傾斜,也會導致橡膠傳送帶與一惻的傳動軸的壓力增大,造成橡膠傳動帶局部過熱。




3、軸或軸承檢測

軸承的過熱會直接導致電機故障,造成生產線的突然中斷,但軸承工作時運轉速度很快,無法使用接觸式溫度計,美國福祿克熱像儀通過非接觸手段,可對軸承的溫度進行檢測,及時發現軸承過熱故障,保證正常的生產。

所有旋轉設備都在系統的摩擦點(即軸承)處產生熱量。潤滑可降低摩擦,因而可減少并在不同程度上(取決于潤滑類型)將熱量散發。通過熱成像方法,我們可以在揭示軸承狀況時,形象地觀察到這一過程。當熱圖像指示出有過熱的軸承時,我們應該做出一個維護決定,將軸承更換或者潤滑。




4、管道檢測

對管道進行溫度檢測一般有以下應用:

A 管道堵塞,由于堵塞部位和其他部位熱容量不同導致溫差,這些溫差傳遞到管線外殼,就可以使用紅外熱像儀在管道外部拍攝到故障。

B 管道內壁受磨損或是腐蝕導致減薄,其溫度會比正常部位溫度偏高,從而可以檢測出故障。

C 管道由于局部溫度波動較大導致材料熱疲勞造成裂紋、泄漏,故障處會滲漏管道內介質,如果管道內介質為低溫介質(如氨氣)或是高溫介質時,管道滲漏介質與管道外壁溫差不同,可使用紅外熱像儀拍攝到故障。

D 管道保溫脫落,其脫落處溫度偏大,可在熱像圖中清晰顯示。熱像儀還可檢測出管道溫度,作為保溫是否達到規定效果的判斷依據。




5、儲罐液位檢測

儲罐雖然有液位計對液位進行控制,但液位計的失靈會導致空罐和滿罐,使生產突然中斷或造成儲罐溢出事故,造成巨大損失;紅外熱像儀可以直接在外表面拍攝出液位線,幫助設備維護人員及時發現有故障的液位計,或者對存儲容量有明顯偏差的罐體進行深入檢測,避免潛在的危險。



 


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