三、食品飲料行業的機電設備檢測

1、電機檢測

電機的部件較多，發生故障的部位及原因也較多，通過紅外熱像儀可發現以下問題：

A 電氣接線(電氣接線盒外殼)

問題點：接線端子過熱

可能原因：連接松脫、接線端子氧化腐蝕、連接過緊。

建議措施：重新連接或更換接線端子。

問題點：電纜過熱可能原因：不平衡電壓或過載。

建議措施：使用萬用表、鉗表或電能質量分析儀予以確認具體原因。

B 電機外殼溫度分布

問題點：外殼部分區域溫度過高

可能原因：內部鐵芯、繞組因絕緣層老化或損壞導致短路。

建議措施：拆卸外殼進行檢修。

問題點：外殼整體溫度過高

可能原因：空氣流動不充分導致散熱故障。

建議措施：如果停機時間短，則只對電機空氣進口格柵進行清洗;并在下一次有計劃的停機檢修中，安排一次徹底的電機清洗。

C 與電機連接的軸承、連軸器

問題點：軸承、連軸器溫度過高

可能原因：潤滑不良或軸未對中。

建議措施：檢查潤滑情況或對軸進行調整。

2、傳送帶和皮帶輪

橡膠制傳送帶的應用范圍最廣，但橡膠因受長期摩擦或過熱軸承的熱量傳遞，容易發生老化、導致斷裂，嚴重時會引發停產等生產事故。美國福祿克熱像儀可在橡膠傳送帶發生過熱、老化的初級階段及時發現故障隱患，避免事故損失。

在橡膠傳送帶上受到兩個摩擦力：一是與傳送帶上物體的靜摩擦力，若物體與傳送帶有相對運動，靜摩擦力則變為動摩擦力;二是與傳動軸的靜摩擦力，若傳送帶發生老化，與軸承間也將轉變為動摩擦力。動摩擦力比靜摩擦力給傳動帶造成的發熱量大，橡膠是容易受到高溫老化的材料，長時間處于高溫狀態下，橡膠會發生損壞、斷裂。此外，由于傳送帶上的物品放置不平衡，導致傳送帶向一惻傾斜，也會導致橡膠傳送帶與一惻的傳動軸的壓力增大，造成橡膠傳動帶局部過熱。

3、軸或軸承檢測

軸承的過熱會直接導致電機故障，造成生產線的突然中斷，但軸承工作時運轉速度很快，無法使用接觸式溫度計，美國福祿克熱像儀通過非接觸手段，可對軸承的溫度進行檢測，及時發現軸承過熱故障，保證正常的生產。

所有旋轉設備都在系統的摩擦點(即軸承)處產生熱量。潤滑可降低摩擦，因而可減少并在不同程度上(取決于潤滑類型)將熱量散發。通過熱成像方法，我們可以在揭示軸承狀況時，形象地觀察到這一過程。當熱圖像指示出有過熱的軸承時，我們應該做出一個維護決定，將軸承更換或者潤滑。

4、管道檢測

對管道進行溫度檢測一般有以下應用：

A 管道堵塞，由于堵塞部位和其他部位熱容量不同導致溫差，這些溫差傳遞到管線外殼，就可以使用紅外熱像儀在管道外部拍攝到故障。