行業前景

隨著新能源汽車市場需求的不斷上漲，相關供應鏈行業市場陸續爆發，鋰電池作為其中最重要的組件之一，占用了40%-50%的成本。

在鋰電池的生產中，正極材料占整個電池成本的36%左右，因此正極材料市場需求量更是爆發式增長，正極材料生產線的高效運轉，離不開各類流量儀表支持。

行業應用

以鋰電池正極材料三元前驅體生產工藝為例：

1、配料工序

*廢舊電池處理制備原料溶液

浸出車間：需要應用電磁流量計對硫酸鹽溶液、濃硫酸、酸堿槽過料、浸出反應槽出料、漿料進行精細化測量，以形成整個反應過程，確保最終產物。

萃取車間：需要對酸堿循環槽、澄清池、萃取液儲槽、純水解析液等流量進行精細化過程控制，以配合工藝完成最終原料溶液的生成。

*外購硫酸鹽晶體制備原料溶液

此工藝環節的配料工序，對金屬溶解槽（配料）、鈷液儲槽、金屬溶液儲槽、氨水儲槽、液堿儲槽、濃縮中間槽液位流量進行監測，流量計產品在這個環節起到重要作用，主要是實現原料的精細化配比。

2、合成工序

合成工序分為三個工段：合成反應、沉淀處理和母液處理。

在這三個工段中主要有：反應釜、稀堿中間槽、純水中間槽、氨水中間槽液位、濃縮中間槽液位、母液槽/母液緩沖槽、陳華、洗水、漿化，在這些階段中的每一個環節，流量計產品均有重要應用，主要起到流量過程控制的作用。

電磁流量計產品應用

磷酸鐵鋰電池的正極材料主要是由碳酸鋰、磷酸、鐵鹽等原材料經過混合、燒結、球磨等工藝生產而成。在這個生產過程中，電磁流量計可以起到以下幾個作用：

01、測量原材料進料流量：

在磷酸鐵鋰電池正極材料的生產過程中，需要對原材料進行精確的配比和控制，因此測量原材料的進料流量非常重要。電磁流量計可以精確地測量各種原材料的進料流量，并反饋給自動控制系統進行調整。

02、監測反應液體流量：

在磷酸鐵鋰電池正極材料的燒結和球磨等工藝中，需要將原材料與氧化劑、還原劑等反應物混合后加入反應器中。電磁流量計可以實時監測反應液體的流量，保證反應物的充分混合，從而提高產品質量和工藝效率。

03、控制廢水排放：

在磷酸鐵鋰電池正極材料的生產過程中，會產生一定量的廢水。電磁流量計可以實時監測廢水的排放量，通過自動控制系統實現廢水排放的合理化和減少對環境的影響。

因此鋰電行業對電磁流量計產品有著高要求：

01、高精度：

在生產過程中，需要實時監測反應液體的流量，因此電磁流量計需要具備高精度和穩定性，以確保測量數據的準確性。

02、耐腐蝕

磷酸鐵鋰電池正極材料的生產過程中，涉及到多種化學物品，如酸、堿等強腐蝕性介質。因此，電磁流量計的傳感器和管道需要采用耐腐蝕材料，以保證其長期穩定工作。

03、抗干擾：

由于現場環境噪聲、電磁干擾等因素的存在，容易對電子設備造成干擾，從而影響測量準確性。因此，電磁流量計需要采用抗干擾技術，以消除外界干擾對測量的影響。

04、可靠性：

在生產過程中，電磁流量計需要長時間、穩定地運行，因此需要具備高可靠性和耐用性，以保證其長期穩定工作。