鹽霧試驗

鹽霧測試分為二大類，一類為天然環境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。與天然環境相比，人工鹽霧環境中的氯化物濃度，可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。

如在天然暴露環境下對某產品樣品進行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗，只要24小時，即可得到相似的結果。

人工模擬鹽霧試驗包括中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗、交變鹽霧試驗。

1、中性鹽霧試驗（NSS試驗）

目前應用領域最廣的一種加速腐蝕試驗方法。一般情況下，它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍（6.5～7.2）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35，要求鹽霧的沉降率在1～3ml/80cm2.h之間，沉降量一般都是1～2ml/80cm2.h之間。

2、鹽霧試驗（AASS試驗）

是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。

3、銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS試驗）

它是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。

4、交變鹽霧試驗（CCT)

實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機產品，通過潮態環境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產品表面產生，也在產品內部產生。它是將產品在鹽霧和濕熱兩種環境條件下交替轉換，最后考核整機產品的電性能和機械性能有無變化。

高溫高濕測試是用帶加熱、制冷、加濕、除濕功能的設備溫濕度箱，測試前檢查產品的相關功能、性能等是否正常并拍照，然后將產品放置于溫濕度箱中，開機并設置溫濕度箱的溫度、濕度及測試時長。比如70°C，95%濕度，測試168小時。設置好后讓溫濕度箱工作，測試開始。

到達設置的結束時間后，將產品取出，再次檢查產品的相關功能、性能等跟測試前是否有什么變化，以此判斷產品是否滿足具測試要求。有時候測試過程中也需要將產品拿出檢查，以了解產品在不同測試時間下的狀態。如果還沒到預設的測試完成時間產品所受的影響已經超出可接受的范圍，就可以提前終止測試，尋找方案解決問題，待產品改進后再重新測試。

高溫高濕測試對具體的測試溫度、濕度及測試時長沒有固定的標準，需要委托方根據自身情況或客戶要求自己確定測試條件。定測試條件時可參考產品實際的存儲環境、運輸環境及使用環境等。常做的溫度是40-80°C，濕度是65%-95%，時長有從十幾個小時到幾百個小時不等。

高溫高濕測試也沒有固定的判定標準，需要委托方根據自身情況或客戶要求自己確定。一般都是針對測試后產品外觀、功能、性能受影響的程度。

IP 防 護 等 級

IP防護等級系統是由IEC所起草，將電器依其防塵防濕氣之特性加以分級。IP防護等級是由兩個數字所組成，第1個數字表示電器防塵、防止外物侵入的等級(這里所指的外物含工具，人的手指等均不可接觸到電器之內帶電部分，以免觸電)，第2個數字表示電器防濕氣、防水浸入的密閉程度，數字越大表示其防護等級越高。

IP后第一位數字：防塵等級

IP后第二位數字:防水等級

模擬產品在運輸、安裝及使用環境下所遭遇到的各種振動環境影響，用來確定產品是否能承受各種環境振動的能力

1、正弦定頻試驗

在選定的頻率上（可以是共振頻率，特定頻率，或危險頻率）按規定的量值進行正弦振動試驗，并達到規定要求的時間。

2、正弦掃頻試驗

在規定的頻率范圍內，按規定的量值以一定的掃描速率由低頻到高頻，再由高頻到低頻作為一次掃頻，直到達到規定的總次數為止。

掃頻試驗分線性掃頻試驗和指數掃頻試驗:線性掃頻速度由掃頻速率（Hz/s）或單次掃頻時間決定;指數掃頻速度的掃頻速率一般為每分鐘一個倍頻乘

3、窄帶隨機掃描試驗

在規定的頻率范圍內，用某一中心頻率上某一帶寬的窄帶隨機信號作由低頻到高頻，再由高頻到低頻的掃描，并達到規定要求的時間。